云南耐火澆注料預制件的用途及特點

耐火預制件的生產工藝：

1、耐火預制件是將高溫窯爐待施工的部位提前分割成小塊，并設計出特殊的形狀尺寸，按形狀尺寸制作模具，在生產場地將耐火澆注料等預澆注成型、養(yǎng)護、烘烤完畢后運到現場拼裝后使用。預制塊的分塊和尺寸，應根據爐子大小和窯爐襯體厚度而定，盡量減少型號數量，節(jié)約模板成本，便于管理和施工;吊裝筑爐的預制塊，單塊重量以0.2～3T為宜;人工搬運和砌筑的預制塊，單塊重量應不大于100kg;預制塊的尺寸，長度和厚度尺寸一般分別以116mm和67mm為基數，選取適當的倍數，減去砌筑灰縫尺寸即為預制件尺寸。爐頂預制件的寬度依爐長而定，不得小于300mm。爐墻預制塊的高度應不大于400mm。

耐火預制件的形狀主要有方形、長條形、拱形和環(huán)形等，均為特異形制品。所使用的模具分為木模、鋼模和鋼木復合模等，要求模具尺寸準確、符合設計規(guī)范，模板應有足夠的強度和剛度，使用中不變形，安裝與拆卸方便。

2、耐火預制件的成型一般是在振動平臺上進行的。

先將模板按設計圖形和尺寸組裝好，并固定在振動平臺上，將模板的各側面涮一層機油，再將拌和好的料填充到模型中，根據拌和料中骨料臨界粒度的變化來設定、調整振動平臺的振幅和振動時間，直至模型表面返漿、排完氣即可，最后找平、抹面、做標簽，進入養(yǎng)護工序。

3、耐火預制件成型后，用水浸濕的麻袋或棉布覆蓋制品進行保濕養(yǎng)護;對于易快速凝結的預制件，可使用防水養(yǎng)護紙、聚乙烯薄膜等養(yǎng)護。

預制件脫模之后，也可再養(yǎng)護一定時間。依其所用結合劑的作用及主要結合形式，預制件可以在室溫下通過水化結合而硬化，還可以通過化學結合(但不是水化，反應是在室溫或低于陶瓷燒結的溫度下完成)而硬化，或者在室溫或較高溫度下通過有機結合而硬化，也可以在高溫下燒結而以陶瓷結合的形式固化。

　　耐火預制件的特點：

1、可滿足高溫工業(yè)窯爐待施工的部位不能用耐火磚和澆注料施工，可用預制件。

2、由于要施工部位因重量、體積、尺寸等因素，耐火磚不能制做時，可以用耐火預制件。

3、耐火預制件采用按客戶使用要求特別配制的耐火澆注料整體澆注，具有耐高溫、耐侵蝕、耐磨損、強度大、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，完全可達到客戶所要求的使用環(huán)境和使用條件。

4、施工簡便易行，施工周期短，可以省去澆注料施工過程中的現場攪拌、制做及支模、澆注或搗打以及相應的施工設備投入，節(jié)省了施工時間，節(jié)約了施工成本，并且使施工現場不受施工環(huán)境和季節(jié)的影響，保證了施工質量。

5、造價低，投資少。

6、耐火預制件拼裝有榫頭連接，沒有直通的縫隙，相比耐火磚可減少砌筑灰縫，保證爐體整體密閉性，可降低能耗。

　　耐火預制件的用途：

1、耐火預制件一般體積都比較大，要求整體結構穩(wěn)定、強度高的可采用耐火預制件。

2、要求窯爐施工周期比較短的，并且又不能用耐火磚砌筑，可采用耐火預制件。

3、耐火磚不能制做的，又不能用澆注料現場澆注的，可采用耐火預制件。耐火預制件可制做成各種形狀，熱震穩(wěn)定性好，強度高，抗剝落性好。